无纺布环保袋材质分类及应用

无纺布环保袋所使用的无纺布材质，按照生产工艺主要可以分为以下几大类：

1. 纺粘法无纺布

   • 工艺原理： 将聚合物（主要是聚丙烯PP，也有聚酯PET）熔融后，通过喷丝板挤出成连续长丝，然后在高速气流牵伸下铺成纤网，最后通过热轧或自身粘合加固成布。

   • 特点：

     • 强度高、抗撕裂性好。

     • 纵横向强度差异相对较小。

     • 表面光滑或根据轧辊有特定花纹。

     • 成本相对较低，产量大。

   • 在环保袋中的应用： 这是制作环保袋最常用、最主流的无纺布类型。其良好的强度和耐用性，以及较低的成本，非常适合制作购物袋。常见的PP纺粘布环保袋就是这种。

2. 水刺法无纺布

   • 工艺原理： 利用多股极细的高压水流（水针）喷射到纤网上，使纤维相互缠结、抱合，从而加固成布。

   • 特点：

     • 手感非常柔软、悬垂性好，接近纺织品。

     • 布面洁净、不起毛。

     • 强度低于纺粘法。

     • 吸湿性好（尤其适合天然纤维混用）。

   • 在环保袋中的应用： 常用于制作需要更佳手感和外观的环保袋，如礼品袋、高档购物袋。纯PP水刺布较少单独做承重袋，常与其他工艺复合（如SMS）或用于装饰层。棉/粘胶水刺布做的袋子更亲肤，但成本高、湿强度低。

3. 针刺法无纺布

   • 工艺原理： 用带有倒刺的刺针反复穿刺纤网，使纤维相互缠结、穿插而加固成布。

   • 特点：

     • 结构蓬松、厚实、有弹性。

     • 透气性、过滤性好。

     • 表面有明显的针孔痕迹，比较粗糙。

     • 强度取决于针刺密度和纤维类型。

   • 在环保袋中的应用： 较少单独用于主流的环保购物袋。可能用于制作需要特殊质感、保温或填充效果的袋子（如保温袋内衬、厚实的收纳袋），或作为复合材料的增强层。

4. 热粘合法无纺布

   • 工艺原理： 利用纤网中含有低熔点纤维或粉末（如ES纤维、PE/PET双组份纤维），通过热风或热轧方式，使低熔点组分熔融并粘合周围的纤维，冷却后固结成布。

   • 可细分为：

     • 热风粘合： 热空气穿透纤网使其粘合。特点：蓬松、柔软、保暖性好，强度较低。常用于保暖絮片、卫生用品。

     • 热轧粘合： 纤网通过一对加热的轧辊（光辊或花辊），在压力和温度下粘合。特点：表面光滑或有花纹、强度较好、较薄。

   • 在环保袋中的应用：

     • 热轧无纺布： 常用于制作轻薄、低成本的环保袋（如促销活动袋、展会袋），其强度通常低于纺粘法。

     • 热风无纺布： 单独用于环保袋较少，可能用于袋子的内衬或需要保温的袋子。

5. 熔喷法无纺布

   • 工艺原理： 将熔融的聚合物（主要是PP）通过极细的喷丝孔挤出，同时受到高速热空气流的极度拉伸，形成超细纤维（微米级），并直接凝聚在成网帘或滚筒上，依靠自身粘合或热粘合加固成布。

   • 特点：

     • 纤维极细，布质柔软。

     • 具有优异的过滤效率、阻隔性和吸油性。

     • 强度非常低，容易撕裂。

   • 在环保袋中的应用： 极少单独用于制作环保袋主体（强度不够）。通常与纺粘法结合形成SMS或SMMS复合材料（纺粘-熔喷-纺粘），利用熔喷层的优异过滤阻隔性，用于制作医疗防护袋、需要阻隔性的特殊用途袋。普通购物袋一般不用。

6. 湿法无纺布

   • 工艺原理： 类似造纸工艺。将短纤维分散在水中形成悬浮浆料，通过滤网脱水，纤维在湿态下成网，再经粘合（化学、热或机械）加固成布。

   • 特点：

     • 纤维排列更杂乱均匀，布面平整度好。

     • 可加入多种纤维（木浆、合成纤维、天然纤维）。

     • 通常较薄。

   • 在环保袋中的应用： 主要用于一次性医用用品、擦拭布、茶包等。用于环保袋较少，可能见于一些非常薄的一次性袋子或特定用途袋。

7. 化学粘合法无纺布

   • 工艺原理： 在纤网中加入粘合剂乳液或溶液（如丙烯酸酯、VAE等），通过浸渍、喷洒、泡沫或印花等方式施加，然后经烘燥、固化使纤维粘结成布。

   • 特点： 工艺灵活，可制得不同性能的布。但手感较硬、环保性（VOCs残留）和透气性可能受影响。

   • 在环保袋中的应用： 在现代主流环保袋制造中应用越来越少，因为更环保的热粘合、水刺、纺粘工艺更受欢迎。可能用于一些特殊性能要求的袋子或低端产品。

8. 缝编法无纺布

   • 工艺原理： 用经编线圈结构对纤网、纱线层或纺织物进行加固。

   • 特点： 外观和性能更接近传统纺织品，有类似针织物的外观和弹性，强度好。

   • 在环保袋中的应用： 应用较少，成本相对较高。可能用于制作高强、耐用、有特殊外观要求的袋子（如工业用袋、时尚袋）。

总结对于环保袋的意义：

• 纺粘法 (Spunbond)： 是最主流、最经济、强度最好的选择，绝大多数普通无纺布环保袋（尤其是PP袋）都使用这种工艺。

• 水刺法 (Spunlace)： 用于追求高柔软度、亲肤感和更好外观的高档环保袋。

• 热轧法 (Thermal Bonded - Calendered)： 用于制作轻薄、低成本的环保袋。

• 复合型 (如 SMS/SMMS)： 用于需要特殊功能（如阻隔、过滤、防水） 的环保袋（如医疗袋）。

• 其他工艺（针刺、熔喷、湿法、化学粘合、缝编）在主流环保袋中应用相对较少，通常针对特定需求。

选择哪种工艺的无纺布制作环保袋，主要取决于袋子的强度要求、手感、外观、成本预算以及是否需要特殊功能。纺粘法凭借其优异的性价比和综合性能，占据了市场的主导地位。